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對已產（chǎn）生白點而報廢的大型鍛件進行改鍛（duàn）對已產生白點（diǎn）的鍛件（jiàn）可以通過改鍛等熱加工方法加工成尺寸更小的零部件毛壞，改鍛後的小尺寸鋼壞需要進行緩冷和退火，可挽回一部分報廢的損失。 交付鍛件（jiàn）的同時（shí）提供質檢報告鍛造廠在交付鍛件的同時，必須出具:①純淨度（dù）[H]、[N]、[O]含量。②化學成分、力學性能。③鍛造（zào）比（bǐ）。④超聲波無損檢測等相關內容的質檢報告。

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視頻作者：定（dìng）襄縣億欣源法蘭加工有限（xiàn）公司

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  鍛件所需進行的具體檢驗項目和要求，須根據鍛件重要性等級來定。鍛件的等級是按零件的（de）受力情況、工作條（tiáo）件、重要程（chéng）度、材料種類和冶金工藝（yì）不同進行劃分，各工業部門度鍛件等級的分類（lèi）不盡相同，有的將鍛件分（fèn）為三個等級，有的分為四個或者五個（gè）等級。生產完鍛件後（hòu），必須要進行（háng）檢驗，這（zhè）樣才能更（gèng）進一步來確保鍛件的質量。  
  

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按照標準的規定，鋼的低回火溫度為675℃，考慮到回火參數對鍛件力（lì）學性能的影響，就必須把淬火後的回火（huǒ）同（tóng）焊接中的消氫處理（lǐ）及焊後消除應力退火（huǒ）的作（zuò）用綜合起來，確定每個階段所用的溫度和時間。

  當要求鋼焊後在690℃退火長達24h時，為了仍能保證，不致降低母材的力學性能，就應當把淬火後的回火溫度選得低些，一般選在（zài）650℃。鋼焊後退火要求在較低（dī）的溫度610℃下進行（háng），其佳回火參數約為19，所以淬火後就可以直接在得到力學性能（néng）的佳溫度650℃下回（huí）火。